基准测试和机器调整步骤

　　1.选择合理的位置放置三脚架(避免人多、车多、风口多、震动大、玻璃多的地方)。三脚架的高度高于正常人头盔的高度，一般在1.8米左右。看，三脚架上的水平气泡一定在圆圈里。

　　2.支撑三脚架后，打开发射器开关。正常工作后，拿手杆(拧上小接收器)设定参考点(一般参考点由甲方提供)。打开手柄上的小接收器，当中间灯亮时，松开螺栓显示“0”作为参考。

　　3.设定参考点后，开始调整机器。

　　4.将与参考平面几乎一样高的物体放在机器前面的振动板下面(例如，当物体撞击地面10厘米时，在振动板的两端放置大约10厘米的物体)

　　5.垫料后，启动机器，先按“自动键”对准机身。对准后，一个人在机器控制台，一个人用手动杠杆靠在左右刮刀上。通过按下“左右”按钮，将两侧的刮刀调整到“0”点，并测量左右两端的刮刀几次，以确保它们都在“0”点。

　　6.刮刀调整好后，开始调整机器刮刀顶部的两个大接收器。大接收器还需要检查两端的灯，直到绿灯亮起。拧紧螺栓后，用手点击大接收器，看看绿灯是否改变。

　　7.大接收器对准灯光后，按下操作面板上的三个按键(左按钮、机身前后平衡按钮、右按钮)，按键打扰。扰动后，按“自动键”使机器自动调平。

　　8.当两端的大接收器保持绿灯时，关闭自动键，拿手持杆靠在左右两端的刮刀上，查看两端刮刀的误差。两端误差在“5”mm以内，可以正常施工。如果超过“5”毫米，只需按下(左推杆、机身前后平衡、右推杆)再次镦粗，然后按下自动按钮，然后关闭自动按钮，然后调整两端刮刀的误差，通常是两三次。

　　机器构造步骤

　　1.开机后，按机身前后的平衡键(向上键)使机身前倾，按下机把，按下启动开关前进至待施工混凝土。

　　2.机身放在混凝土上后，按auto键自动对准机身。两个大接收器中间绿灯亮后，将行走速度定位在“3”，不要超过“4”。然后按回车键，机器会走10厘米左右，再按震动键。

　　3.机器行走时，控制左右方向键，使机器保持直线。

　　4.当混凝土表面平整后，同时关闭自动键和振动键，然后按回车键回到空档。

　　5.机器拉动第一条后，继续完成后续的打磨，按照第一条依次重复操作。

　　仔细复制，确保它比参考平面高“5”毫米。

　　在混凝土夏植区，机器完成自动操作后，关闭自动键，抬起左右两侧的刮刀，通过手动方式完成整平。

　　根据混凝土的干燥湿度，合理选择“自动”和“手动”模式。

　　在自动模式下，刮刀上的材料太多，可以手动剥离。如果没有足够的材料，可以人工补充，配合好，效果好。