厚板整平机作为冲床周边设备中不可或缺的设备之一，自动化程度高，在国外已经有很多年的使用历史，技术方面已经相当成熟，由其搭配冲床组成的生产线因占地空间小、工作流程简单而被称为短流程冲压自动化生产线已经逐步取代了分体式冲压生产线额份成为国外冲压市场的主流生产线搭配。

直到今天国内很多使用冲压设备的客户对整平机的认识只是局限在占地面积小、操作简便上，对其相比由单独的材料架、整平机、送料机组成的分体式生产线的其它优势了解胜少，下面送料机厂家将从使用角度来阐述厚板整平机的五大优势。

1、厚板整平机适用范围更广，能加工分体式冲压生产线所不能加工的厚板及高强力金属厚板材料。

分体式冲压生产线只要适用于4.0mm以下的薄板、中板材料，一旦厚度较厚，材料韧性大时，就无法在使用其进行加工生产了，使得不少客户只能采用购置片材，人工送料的方式进行冲压生产，而厚板整平机的出现则从根本上解决了这一加工难题，其最大整平料厚可达12mm，而且能适用于各种高强度板材的加工生产，让厚板材料的加工生产也能实现自动化。

2、厚板整平机送料精度更高，加工成品品质更好。

由单台材料架、整平机、送料机组成的分体式冲压生产线，是完全分开的三台设备，每台设备之间都存在待料区，而这就使得即使给每台设备都装上变频器，其运转、搭配也不能完全同步，最终或多或少都会影响到整平、送料的精度，而厚板整平机将料架、整平、送料集成到一台机台上，使得机台的搭配实现了完全的同步，PLC闭环系统的控制，真正确保了整平送料精度。

3、厚板整平机结构紧凑，占地空间小。

分体式冲压生产线因机台与机台之间需预留待料区，使得客户在厂房布局时需预留很大的很长空间，特别是中板以上材料，往往布局空间要求达到10米左右，甚至有些还需对地面进行挖地坑，而厚板整平机将三种机台紧密结合在一起，机身整体只有4米左右，且无需待料区，出料托架装置是直接进入到冲床模具入料口处的，这无疑会极大的节省占地空间。

4、厚板整平机操作便捷，真正实现了自动化，极大的节省了劳动力，降低了劳动强度。分体式冲压生产线虽在运行时也能实现自动化，但其需人工进行上料、引料、分别调节、试机、换料等一系列的操作，使其并没有真正的实现自动化的生产，而厚板整平机则是一款真正实现自动化运转的设备，其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在独立控制台上点控化操作即可完成，极大了节省了劳动力，降低了劳动强度。

5、厚板整平机采用进口核心部件，完善的润滑系统，自带自检程序，故障率极低。厚板整平机整体核心部件都采用德国、日本原装进口部件，如日本安川伺服马达与驱动器、三菱PLC、欧姆龙光电、施耐德的断路器、日本NSK的轴承等等，同时完善的润滑系统与自带自检程序，使得整机磨损极小，故障率极低，维护十分简便。

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