在精密冲压加工领域使用的模具都配有导正销，以对每次送入模具内材料长度进行校正，确保冲压加工生产之精度，而这个校正要想真正实现则必须整平机配备有放松装置来搭配实现，在模具导正销尖端进入到冲压材料后，整平机或者二合一整平机夹料正好处于放松状态，这时导正销才能及时的修正误差，而这个放松时间就是整平机的放松角度。

精密专业技术人员在为客户安装二合一整平机进行调试试模时，都会根据客户实际试模使用的模具调整好整平机的整平高度、整平角度与放松角度，单冲试模后再进行连续冲压，确保连续冲压达到预定精度，同时会对冲床整平机生产线操作人员进行细致的培训，教导操作人员如何使用、调试、维护与日常修理二合一整平机设备。

只是在实际使用时，不少操作人员是第一次使用二合一整平机，在为冲床更换新的模具后，往往只记得对整平机高度进行调整（因为更换模具后，模高不同，整平高度需要变化这个很直观），却忽视了整平机放松角度的调整，这时就会出现整平不准的现象，操作人员因对整平机不太熟悉也往往想不到问题所在，此时操作人员就会抱怨说整平机不好，只能适用于一种模具，其实这是因为整平机放松角度未能正确调整带来的整平不准。这时可能不少冲压业主会有疑惑，二合一整平机整平角度一般只要在270度-350度范围内即可，为什么放松角度却要那么精准呢？

精密机械作为专业的整平机、精密矫正机生产商在此为广大客户解答一下：

其实这个问题的原因很简单，那就是每套模具的冲压工艺不同，因此模具厚度，导正销的长度就不一样，导正销长度的变化就会使得导正销插入材料的时间不同，这个时间变化了，若放松角度的时间仍是按以前的就未正确实现夹料放松，使得导正销的导正功能未能真正实现最终就导致了整平长度的不准。因此更换模具后对整平机的整平角度调节是必不可少的一个环节，调整的标准是当模具导正销进入材料孔位后放松，模具上升时导位针在未出材料针孔前二合一整平机夹紧材料为基本准则，这样才能真正确保冲床冲压生产高精度的进行。

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